刮板輸送機安全生產使用管理辦法
第一條：為了規范刮板輸送機在井下的安全使用，提高勞動效率和效益，確保安全生產，根據《煤礦安全規程》和有關設備安全使用管理等要求，結合礦山生產實際，特制定本辦法。
第二條：各采區集中運輸機道刮板輸送機的安裝應有選型設計，選擇的刮板輸送機必須適應井下生產環境，其運輸能力與生產能力相匹配，同一條運輸線上刮板輸送機的型號或運輸能力應該盡量做到相同。
第三條：刮板輸送機進入工作面之前，要先檢查鋪設地點的煤壁和支護情況，要清理好底板，確認安全可靠后再運送設備。
第四條：安裝刮板輸送機的巷道，要盡量保持直線，斷面符合要求，高度和下寬分別不小于1.8m和2.4m，起伏不超過規定，巷道要整潔，無積煤、無雜物、無斷梁折柱。
第五條：刮板輸送機在安裝前，應由機電人員認真檢查整機和零部件是否齊全，在搬運過程中是否損壞，對嚴重變形或損壞的零部件要修復，不能使用的必須更換，隨機的資料、圖紙要妥善保管，存入設備檔案。
第六條：刮板輸送機鋪設要平。如底板有凸起時要平整，相鄰溜槽的端頭應靠緊，搭接平整無臺階。刮板輸送機安裝要達到“平、直、穩、鏈”四方面的要求，水平和垂直方向偏轉不大于3°～6°。
第七條：刮板機主鏈必須嚴格按同一廠家的配對進行組裝，鏈子不得打扭，刮板要分布均勻。更換鏈條時要用相同鏈條左右成對更換，以保證兩邊鏈條拉伸長度相同。
第八條：刮板輸送機機頭要用底梁墊好。兩臺刮板輸送機直線搭接時，機頭最低點與機尾最高點之間的距離不小于300mm，搭接長度不小于500mm；垂直搭接時，壓茬為150～200mm。
第九條：凡是轉動、傳動部位應按規定設置保護罩或保護欄桿；機尾應設護板；須橫跨刮板輸送機的行人處必須設置行人過橋。
第十條：安裝時要有專人指揮調運工作，防止在安裝中出現擠、砸、壓的事故。對安裝使用的繩扣、鏈環、吊鉤都必須仔細檢查，確認可靠后方可使用。
第十一條：刮板輸送機兩側電纜要按規定認真吊掛，特別是工作面移動的電纜要管理好，防止落入機道內被刮壞或拉斷而造成事故。
第十二條：采煤工作面的刮板輸送機，必須沿著輸送機安設能發出停止或開動的信號裝置，發出信號點的間距不得超過20m。
第十三條：刮板輸送機安裝完備后，由安裝單位負責人進行全面檢查，并空轉半小時以上，檢查轉動裝置及刮板鏈運行是否正常，發現問題及時排除。注意刮板鏈的松緊程度，不合適應及時緊鏈。
第十四條：在使用中要認真落實各項管理制度，建立安全生產責任制和操作規程。司機必須經過嚴格的技術培訓，考試合格后持證上崗。
第十五條：要嚴格執行刮板輸送機的操作規程，每次啟動前必須發出信號，并且先點動試開，待觀察沒有異常情況時再正常運轉，防止刮板輸送機上有人走動而發生意外事故。
第十六條：刮板輸送機司機要嚴格執行交接制度，交接雙方做到交清接明。
第十七條：刮板輸送機的機頭和機尾附近要各設一個回煤炕，中部每15m設一個回煤炕，機頭和機尾要各有兩根牢固的壓柱，中部灑貨多時應有擋煤板。
第十八條：不準在刮板輸送機道內行走，更不準乘坐刮板輸送機。嚴格使用刮板輸送機運送人員和物料，特殊情況需運送物料時，要制訂專項安全技術措施，報礦長批準，經批準和作業人員學習后方可執行。
第十九條：在運轉中，要特別注意刮板鏈的松緊程度。刮板鏈在松弛狀態下運轉時會出現卡鏈和跳鏈現象，使鏈條和鏈輪損壞，并發生斷鏈或底鏈掉道等故障。運轉中發現斷鏈、刮板嚴重變形、機頭掉鏈、溜槽拉壞、出現異常聲音和
溫度過高等事故，都應立即停機檢查處理，防止事故擴大。
第二十條：嚴格執行停機處理故障、停機檢修的制度，停機后在開關處要掛上“有人工作，禁止開機”牌，并將開關手把進行閉鎖。
第二十一條：采煤機割煤時應保持頂、底板平直，不得丟底出現臺階，以免使推溜工作困難。進行推移工作時，工作面與輸送機之間不得站人，支撐設備附近不得有其他人員。推移輸送機之前，盡可能將機道里的浮煤清理干凈，為
推移工作創造有利條件。
第二十二條：刮板輸送機、液壓支架在工作面應保持直線．煤壁與溜槽之間的矸石、煤應清理干凈。嚴禁運行中清掃刮板輸送機。
第二十三條：移動刮板輸送機的液壓裝置必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、片幫傷人和損壞設備的安全措施。刮板輸送機機頭、機尾必須打牢錨固樁。
第二十四條：嚴禁從刮板輸送機兩端頭開始向中間推移溜槽，以免發生中部溜槽凸翹事故。推移時要注意前后液壓千斤頂動作相互配合，避免出現急彎，以防溜槽錯口而發生。
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