大豆、芝麻糧油生產(chǎn)線斗式提升機配套項目要求
大豆、芝麻糧油生產(chǎn)線斗式提升機配套項目要求：
河北***公司需購機4臺刮板機用于輸送芝麻，刮板選型TGSU16A，刮板機輸送量4噸，殼板材質(zhì)全部為304不銹鋼材質(zhì)（有濕芝麻和熱芝麻）具體要求如下：
長度8.4米一臺（進料口到出料口）卸料口兩個（含機頭卸料口 ）進料口一個輸送介質(zhì)為熱芝麻；
長度26米兩臺（進料口到出料口）卸料口八個（含機頭卸料口 ）進料口一個輸送介質(zhì)為熱芝麻；
長度22米一臺（進料口到出料口）卸料口十個（含機頭卸料口 ）進料口一個輸送介質(zhì)為熱芝麻；
大豆、芝麻斗式提升機：輸送量4噸要求如下：
芝麻提升機 高度9.5米（底輪中心到天輪中）帶式提升塑料畚斗，輸送常溫干芝麻，外殼材質(zhì)為碳鋼；
芝麻斗式提升機 高度6.5米（底輪中心到天輪中）鏈?zhǔn)教嵘芰羡味罚斔统貪裰ヂ椋鈿げ馁|(zhì)為碳鋼；
糧油提升機 高度10米（底輪中心到天輪中）鏈?zhǔn)教嵘?04不銹鋼畚斗，輸送熱芝麻，外殼材質(zhì)為碳鋼；
芝麻提升機 高度9.2米（底輪中心到天輪中）鏈?zhǔn)教嵘?04不銹鋼畚斗，輸送溫?zé)岣芍ヂ椋鈿げ馁|(zhì)為碳鋼；
以上信息有提升機廠家天太機械根據(jù)客戶場地現(xiàn)況列出的設(shè)備參數(shù)及輸送機、提升機數(shù)量，轉(zhuǎn)載請注明來源！
TD型皮帶斗式提升機是利用帆線橡膠帶作為提升牽引鏈的提升設(shè)備,主要用于罐體,料倉等高空有落差物料的提升作業(yè)。TD型皮帶斗式提升機有叫膠帶式提升機,是一種最普遍最常用的垂直提升設(shè)備,其價格低于環(huán)鏈?zhǔn)教嵘龣C和板鏈?zhǔn)教嵘龣C,主要用于磨性較小的粉狀.顆粒狀物料的提升作業(yè),其廣泛應(yīng)用于：糧食,面粉,飼料,食品,建筑材料,保溫材料等行業(yè)。 TD160型皮帶斗式提升機,采用挖斗寬度：160mm,因此斗式提升機多數(shù)以挖斗寬度命名型號,以提升牽引鏈來命名系列。TD型皮帶斗式提升機因應(yīng)用廣泛,根據(jù)物料不同主要分為：塑料尼龍挖斗和鐵制挖斗兩種。前者主要用于易碎物料,比如糧食。后者則應(yīng)用在有一定磨性的建筑顆粒粉末物料,比如：型砂。TD型斗式提升機結(jié)構(gòu)簡單,運行平穩(wěn),挖取式裝料,離心式卸料,采用帆線橡膠帶加裝料斗提升物料,所以提升物料的溫度,不超過60度為宜！
TD型斗式提升機用途及優(yōu)點：
TD皮帶斗式提升機具有輸送量大,提升高度高,運行平穩(wěn)可靠,壽命長顯著優(yōu)點,,斗式提升機適用于垂直輸送粉狀,粒狀及小塊狀且磨琢性較小的散狀物料,這類提升機對物料的種類,特性及塊度的要求低;可提升粉狀,粒狀和塊狀物料,可提升磨琢性的物料; 如糧食,煤,水泥,碎礦石等,可提升溫度<250度的物料,提升高度最大40m。
大豆、芝麻斗式提升機產(chǎn)品優(yōu)點：
1.運行可靠,維修量少,易損件少。
2．使用生產(chǎn)成本低。
3．密封性好,衛(wèi)生環(huán)保。
4. 機械尺寸小,與同等提升量的其他各類提升機比較,這類提升機的機械尺寸較小。
大豆、芝麻斗式提升機產(chǎn)品優(yōu)點：
1.運行可靠,維修量少,易損件少。
2．使用生產(chǎn)成本低。
3．密封性好,衛(wèi)生環(huán)保。
4. 機械尺寸小,與同等提升量的其他各類提升機比較,這類提升機的機械尺寸較小。
TD型斗式提升機傳動結(jié)構(gòu)形式:
傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ（或YY）型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺,聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),并隨主軸浮動,可消除安裝應(yīng)力。
TD型斗式提升機主要特點:
1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料,誘導(dǎo)式卸料,大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類,特性要求少,不但能提升一般粉狀,小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運行可靠性好,先進的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料,卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
