ZS直線振動(dòng)篩的產(chǎn)品概述：
ZS直線篩為雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),是一種具有國際先進(jìn)水平的中小型多層篩分機(jī)械,可單層或多層使用,最多可達(dá)到五層,篩框一般為木制結(jié)構(gòu),如果篩孔比較大,產(chǎn)量要求較高時(shí)篩框可制成鋼質(zhì)結(jié)構(gòu),若篩分腐蝕性物料,與物料接觸部分采用不銹鋼制作.直線振動(dòng)篩(直線篩)配用的振動(dòng)電機(jī)的安裝方式可分為下振式和側(cè)振式，減振器安裝方式可分為座式和吊掛式。本廠常規(guī)直線振動(dòng)篩型號(hào)有：ZS5*20、ZS5*25、ZS5*30、ZS10*20、ZS10*25、ZS10*35、ZS10*40、ZS12*24、ZS12*30、ZS12*.35、ZS15*30、ZS15*35、ZS15*40、ZS15*.45、ZS18*.40、ZS18*45、ZS18*60等。還可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)
ZS直線振動(dòng)篩工作原理:
該系列直線篩為雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，利用振動(dòng)電機(jī)激振的原理工作。當(dāng)兩臺(tái)電機(jī)作同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的振動(dòng)力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。兩電機(jī)軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在振動(dòng)力和物料自重力的聯(lián)合作用下，使物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，以合理匹配篩網(wǎng)達(dá)到篩分的目的,這就是直線振動(dòng)篩的實(shí)際工作原理
直線振動(dòng)篩適用范圍：
ZS系列直線振動(dòng)篩廣泛應(yīng)用于冶金粉末、化工、糧食、醫(yī)藥、肥料、磨料、陶瓷、煤炭、耐火材料、建筑材料等粉體及中小粒度物料的分級(jí)或分選。尤其適用于粒度在0.074—5mm,含水量小于7%,無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分，最大給料粒度不大于10mm.
直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)說明
直線振動(dòng)篩安裝調(diào)試與使用
直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)說明
本篩機(jī)主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、電機(jī)臺(tái)座、減振彈簧、支架等組成。
1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強(qiáng)度和剛度，是篩機(jī)的主要組成部分。
2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達(dá)到正常篩分。
3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。
4、振動(dòng)電機(jī)(使用與維修方法詳見振動(dòng)電機(jī)使用說明書)。
5、電機(jī)臺(tái)座：安裝振動(dòng)電機(jī)，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機(jī)試用前三天、必須反復(fù)緊固，以免松動(dòng)造成事故。
6、減振彈簧：阻止振動(dòng)傳給地面，同時(shí)支持篩箱的全部重量，安裝時(shí)，彈簧必須垂直與地面。
7、支架：由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時(shí)支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。
直線振動(dòng)篩安裝調(diào)試與使用
該設(shè)備應(yīng)固定在專用地基上，由預(yù)埋螺栓固定。如不打?qū)Ｓ玫鼗瑧?yīng)在工作臺(tái)與設(shè)備機(jī)座之間敷設(shè)防振橡膠板，在使用前必須給設(shè)備配置安全可靠的接地保護(hù)線.。
注意：設(shè)備安裝到位后，開機(jī)前必須將運(yùn)輸時(shí)用來固定篩體和機(jī)座的裝置拆掉。
新篩機(jī)安裝好以后，應(yīng)按以下要求檢查：
1、檢查振動(dòng)電機(jī)繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。
2、篩體和機(jī)座上、下彈簧座圈上，彈簧應(yīng)完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機(jī)的振動(dòng)部分切勿與機(jī)外其它物體有任何硬性連接或接觸。
3、閉合電源開關(guān)，確認(rèn)振動(dòng)電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行10-20分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)如有異常聲音，應(yīng)迅速關(guān)機(jī)進(jìn)行檢查處理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過進(jìn)料口設(shè)入篩機(jī)內(nèi)，確認(rèn)物料向出料口方向行進(jìn)，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。
4、篩分物料時(shí)，應(yīng)在進(jìn)料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時(shí)，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應(yīng)在進(jìn)料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。
5、用戶可根據(jù)篩機(jī)的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機(jī)的激振力（通過調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機(jī)達(dá)到最佳的篩分效果。
6、設(shè)備在停機(jī)時(shí)產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時(shí)振幅和噪聲會(huì)明顯增大，屬正�，F(xiàn)象，設(shè)備在開停機(jī)前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時(shí)更換。
